Forleng levetiden til slampumper: Kontroller regelmessig impeller-klaringen.

For alle slampumpebrukere som er engasjert i gruvedrift, konstruksjon, kloakkbehandling og industriell transport, bestemmer utstyrets holdbarhet direkte prosjekteffektivitet og driftskostnader. De fleste pumpefeil og kort levetid er ikke forårsaket av produktkvalitetsfeil, men av langvarig-forsømmelse av daglig mindre vedlikehold. Blant alle rutinemessige vedlikeholdselementer er kontroll og justering av klaringen mellom impeller og spiral den mest oversett, men mest effektive måten å forlenge levetiden til slurrypumper.

Slurrypumper skiller seg mye fra vanlige rentvannspumper. De er designet for å bære media blandet med sand, grus, slam og faste partikler. Løftehjulet, som den kjerneroterende komponenten, og voluttkappen, som den faste beskyttende delen, bærer den sterkeste friksjonen og støt under drift. Gapet mellom disse to delene er nøkkelparameteren som påvirker pumpens driftstilstand. Etter lange timer med kontinuerlig drift, vil skuring med høy-hastighet av faste partikler gradvis slite på impellerkanten og innerveggen av kappen, noe som sakte endrer den opprinnelige standardklaringsverdien.

Mange brukere legger bare merke til om pumpen kan fungere normalt, og ignorerer de subtile endringene i denne klaringen. Når klaringen blir for stor, vil tetningsytelsen inne i pumpen avta alvorlig. En del av slurrymediet vil sirkulere gjentatte ganger inne i pumpehulrommet i stedet for å bli jevnt ut. Denne interne sirkulasjonen vil ikke bare redusere pumpens strømningshastighet og trykkhøyde, redusere den totale arbeidseffektiviteten, men også generere enorm friksjon og varme. Den kontinuerlige høye-temperaturfriksjonen og gjentatte påvirkningen av faste partikler vil akselerere slitasjen på pumpehjulet, kappen og annet kjernetilbehør, noe som fører til hyppige blokkeringer, unormal støy og alvorlige vibrasjoner i pumpekroppen over tid.