Hvilke driftsforhold er best egnet for å erstatte stål med keramikk?
La oss komme til benet: Å bytte stål med keramikk i slampumper ser bra ut i en brosjyre, men det er ikke alltid det rette grepet. Det virkelige spørsmålet er-hva slags plikt har du å gjøre med? Fordi keramikk skinner noen steder og faller flatt andre. Her er feltet-nivåvisning på hvor "keramikk over stål" faktisk lønner seg.
Kraftig slitasje – faste stoffer som bare tygger ting opp
Dette er keramikkens hjemmebane. Tenk gruvedrift, mineralforedling, kull-kraft – slurry lastet med kvarts, malm eller annet hardt sand. Ståldeler blir sandblåst ned på kort tid; vi har sett metallimpellere miste meningsfull flyt på under tusen timer. Keramikk? Det er tre til fem ganger vanskeligere. Den hardheten motstår skjæringen av skarpe partikler mye bedre. Én silisium-karbidpumpe vi fulgte gikk ni ganger lenger enn forgjengeren i stål. Og i en primær slipekrets varte den keramiske enheten ikke bare lenger-den doblet også nesten levetiden til nedstrøms ventiler og albuer.
Etsende tjenester - syrer, alkalier, saltlake
Gå over til kjemiske anlegg, hydrometallurgi eller våtskrubbere. Oppslemmingen der er ofte ekkel-lav pH, høy pH eller lastet med klorider. Stålgroper, perforerer og begynner å lekke, og da har du å gjøre med produkttap og dyre oppryddinger. Keramikk er kjemisk inert over et bredt område (pH 0 til 12, bortsett fra flussyre). Det tynner ikke ut eller korroderer over tid. Det er derfor du ser at keramiske pumper tar over i kraft-avsvovling av anlegg og null-væske{10}}utløpssystemer-de fortsetter å gå.
The double whammy – slitasje pluss korrosjon
Det er her metall virkelig setter seg fast. Du trenger slitestyrke, du trenger korrosjonsbestandighet, men de fleste legeringer kan bare gi deg en. Keramiske håndtak begge samtidig. Så i malmoppslemminger med høy-tetthet som også har lav pH, eller i kjemiske strømmer med både faste stoffer og aggressive syrer, når keramisk levetid vanligvis fem til ti ganger det du får fra stål. Det er ikke en gjetning-det er fra faktiske plantedata.
Varme tjenester
Keramikk utvider seg ikke mye med varme, så de holder seg formstabile når ting blir varme. Standard keramiske pumpekonstruksjoner håndtak -20 grader opp til 110 grader, og spesialitetskvaliteter kan gå mye høyere - helt til 1700 grader. Hvis prosessen din går varm eller svinger gjennom store temperaturendringer, gir keramikk deg mye mer trygghet enn stål.
Nå for baksiden – keramikk er ikke skuddsikkert
Det er vanskelig, men det er også sprøtt. Påvirkning er dens svake punkt. Hvis slurryen din har stykker som er større enn ca. 4–5 millimeter, må du dobbelt-sjekke om den spesifikke keramikkkvaliteten har nok bruddseighet for den oppgaven. Og ja, forhåndskostnaden er -vanligvis 1,5 til 2× hva du betaler for en stålpumpe. Men når du legger sammen lengre dellevetid, færre nedleggelser og mindre vedlikehold, vipper de totale kostnadene vanligvis tilbake i keramikkens favør. Fangsten? Du må få faststoffanalysen, pH-avlesningen og temperaturprofilen rett før du spesifiserer pumpen. Gjør leksene, og keramikk kan endre{12}}spillet. Hopp over det, og du er bedre å holde deg til stål.
